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Dalla selezione alla rigenerazione, Infinito gestisce internamente ogni fase del ciclo produttivo per garantire qualità costante, tracciabilità e performance misurabili.
Tecnologia, competenza e metodo si combinano in un processo integrato, progettato per trasformare lo scarto in una nuova materia di valore, pronta per essere reintrodotta nel mercato industriale.
La qualità inizia dal controllo della materia.
Ogni materiale che entra nel nostro stabilimento viene sottoposto a una prima analisi visiva e qualitativa da parte dei nostri operatori.
La selezione avviene per fornitore, polimero e applicazione di provenienza del rifiuto, così da garantire uniformità e standard costanti nella produzione.
Ogni carico è identificato univocamente all’ingresso, consentendo la tracciabilità completa lungo l’intero processo, sia per i materiali destinati alla vendita sia per la rigranulazione conto terzi.
Prepariamo ogni materiale in base alle sue caratteristiche specifiche. Prima dell’estrusione, il materiale viene trattato per ottimizzarne la resa.
In funzione del tipo di polimero, del grado di umidità e del risultato richiesto, applichiamo processi di macinazione o pre-densificazione, riducendo il volume e stabilizzando le proprietà fisiche.
Questo passaggio migliora l’efficienza dell’estrusione, assicurando un flusso omogeneo e un prodotto finale coerente con gli standard qualitativi di Infinito.
Dal materiale alla nuova materia. L’estrusione rappresenta il cuore del nostro processo produttivo.
Durante questa fase, il materiale plastico fuso attraversa un sistema di estrazione dei vapori, filtrazione delle impurità e taglio del granulo, per poi essere miscelato e omogeneizzato.
Ogni parametro è controllato digitalmente e monitorato in tempo reale, garantendo un risultato costante in termini di densità, colore e qualità.
Il prodotto ottenuto è un granulo rigenerato ad alte prestazioni, pronto per nuovi cicli produttivi.
Ogni granulo ha la sua storia.
Al termine del processo, il granulo viene confezionato in big bag identificati univocamente, riportando tutti i dati di riferimento relativi al lotto di produzione.
Ogni fase del processo è registrata e archiviata digitalmente, consentendo di risalire in qualsiasi momento all’origine e alle caratteristiche di ciascun lotto.
Questo garantisce trasparenza, sicurezza e affidabilità, a beneficio del cliente e della qualità finale del prodotto.
Precisione che si misura in ogni fase.
Prima della consegna, ogni lotto viene sottoposto a test di laboratorio e verifiche strumentali per confermare la conformità alle specifiche richieste.
Le analisi di densità, umidità e indice di fluidità sono registrate nei nostri sistemi digitali per assicurare tracciabilità e ripetibilità produttiva.
Solo dopo queste verifiche il materiale viene approvato e reso disponibile per la consegna o per la lavorazione successiva.
Un metodo che trasforma la materia e costruisce fiducia.
Ogni giorno, il nostro processo si rinnova con un obiettivo costante: trasformare gli scarti plastici in risorse di valore, garantendo affidabilità e continuità produttiva ai nostri clienti.
Controllo, precisione e trasparenza sono i principi che guidano ogni passo, perché per noi ogni granulo è davvero una promessa mantenuta.
